鋼管知識(shí)—310S不銹鋼管工藝研究

           310S不銹鋼管是奧氏體耐熱不銹鋼，具有耐高溫，高溫強(qiáng)度和耐高溫腐蝕性。 通過(guò)分析其化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)焊接性能良好，熱裂解敏感性不大。310S不銹鋼管僅含有21％Cr和11％Ni，但添加強(qiáng)奧氏體化以形成元素N導(dǎo)致完全奧氏體結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。 310S不銹鋼管具有優(yōu)異的抗氧化性和高溫蠕變強(qiáng)度，因?yàn)樘砑酉⊥猎谻e并保持錳（Mn）含量。 310S不銹鋼管結(jié)構(gòu)為純奧氏體，但由于其S和P組成較小，因此不易發(fā)生焊縫開(kāi)裂。 根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，310S具有良好的焊接性，可與TIG，MIG，SMAW，SAW等焊接方法焊接。

          盡管針對(duì)310S不銹鋼管的焊接有相應(yīng)的進(jìn)口焊材，考慮到生產(chǎn)成本，決定采用手工電弧焊（SMAW）的CHS102SiN焊條進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。考慮到12mm板厚及控制焊接熱輸入量，焊條直徑采用3.2mm。由于310S不銹鋼管是奧氏體鋼，具有熱膨脹系數(shù)高、導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)，在焊接時(shí)容易出現(xiàn)熔融金屬過(guò)熱的現(xiàn)象，因而焊接過(guò)程中焊接熱輸入量必須嚴(yán)格控制1.6kJ/mm以?xún)?nèi)，并且層間溫度應(yīng)控制在60℃以?xún)?nèi)。

          獲得良好焊接質(zhì)量的關(guān)鍵在于制定合理的焊接工藝，使用準(zhǔn)3.2mm的CHS102SiN焊條，采用80～110A的焊接電流，16～19V的焊接電壓，5～9cm/min的焊接速度等焊接工藝參數(shù)焊接310S不銹鋼管，獲得的焊接接頭性能不低于母材，其焊接工藝是可行的。